螺桿出料捏合機(jī)是廣泛用于混合、捏合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合高粘度和高彈性塑料材料。捏合機(jī)攪拌均勻，無死角，捏合效率高。該機(jī)功能廣泛，品種繁多，用途廣泛，尤其適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠、醫(yī)藥、建筑涂料、碳素、纖維蛋白、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿和纖維。如顏料、電池大小、染料、有機(jī)硅樹脂、化妝品等。

螺桿出料捏合機(jī)

1. 捏合機(jī)可由普通型、壓力型、真空型、高溫捏合機(jī)分類選用普通螺桿擠出機(jī)。

2. 按材料分為碳捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和專用料捏合機(jī)。

3. 卸料方式有液壓傾翻、卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

4. 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)的體積，它分為：sh-1-sh-3000升。

5. 根據(jù)不同的載熱介質(zhì)，可分為蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱和水冷卻。

6. 根據(jù)荷載的重量和影響程度，可分為標(biāo)準(zhǔn)型和強(qiáng)強(qiáng)度型。

普通螺桿擠出普通螺桿擠出機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)：

1. 魚尾葉輪適合揉捏操作纖維素材料。

2. Z葉輪也稱為簡(jiǎn)單葉輪。它的形狀簡(jiǎn)單，用于在高粘度條件下將顏料混合并分散在樹脂中。

3. 切割葉輪是最有力的攪拌葉輪，適用于高粘度、高負(fù)荷條件下超高粘度物料的捏合操作。

使用切割葉輪時(shí)，大部分槳葉都是切線布置的。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等4種。sigma型攪拌槳是最常見的類型。適用于捏合槽內(nèi)必須有較大運(yùn)動(dòng)的外部物料進(jìn)行捏合作業(yè)。它主要作用于兩個(gè)槳的布置，特別是擠壓脫水操作，最適合于sigma型葉輪的使用。適用材料：口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。捏合機(jī)通常焊接固定在底座上，直接將設(shè)備放在地上。用戶不能很方便地安裝它。

螺桿擠出

主要保養(yǎng)和保養(yǎng)措施如下：

1. 每一潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，每油不少于兩次，每二十天向油中注入潤(rùn)滑脂，每隔三個(gè)月加油一次。

2. 墻板密封應(yīng)根據(jù)磨損情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或更換。

3. 定期檢查蒸汽管道和組合部件。不允許泄漏。

4. 機(jī)器應(yīng)修理六個(gè)月，檢查易損部件并進(jìn)行適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。

5. 捏合機(jī)安裝后，先清理、去污和擦拭防銹油。檢查所有潤(rùn)滑點(diǎn)并倒入潤(rùn)滑脂（脂肪）。

6. 檢查三角皮帶傳動(dòng)前的松緊度，并通過調(diào)整螺栓將電機(jī)移動(dòng)到合適的位置。

7. 檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全。電加熱式捏合機(jī)必須有接地裝置。

8. 調(diào)試前，將捏合機(jī)清理干凈，做10-15分鐘的氣舉，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，然后投入生產(chǎn)。通常，新機(jī)器齒輪（包括減速器）的噪音在初始階段是很大的，一段時(shí)間后會(huì)自然地降低。