今天小金給你們介紹下捏合機(jī)吧。相信在化工行業(yè)的人來(lái)說(shuō)并不罕見(jiàn)，它是一種高性能的對(duì)高粘度或超高粘度物料進(jìn)行剪切、混煉、捏合機(jī)的理想設(shè)備，主要由一對(duì)相互配合與旋轉(zhuǎn)的槳葉所產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪切與擠壓作用而使物料快速混合均勻。

捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。

捏合機(jī)工作原理：

用于一般粉體混合機(jī)和液體攪拌機(jī)不能加工的高粘度漿體或彈塑性物料的捏合、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)，物料在槳葉、槽壁和脊?fàn)钔黄鸩课恢g進(jìn)行刮擦、拉伸、折疊、擠榨，物料從攪拌槳一端向另一端進(jìn)行循環(huán)，兩個(gè)攪拌槳是相切的，且各自以不同速度旋轉(zhuǎn)，從而完成捏合過(guò)程。出料時(shí)將槽傾斜即可。

捏合機(jī)的常見(jiàn)的幾種槳葉形式：
1、魚(yú)尾型攪拌槳適用于對(duì)纖維素物質(zhì)的捏合操作。
2、Z型攪拌槳又稱(chēng)簡(jiǎn)單型攪拌槳，它形狀簡(jiǎn)單，使用于在高粘度情況下，對(duì)樹(shù)脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。
3、切割型攪拌槳是一種最強(qiáng)韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下，對(duì)超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí)，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等、
4、Σ型攪拌槳是最一般的型式，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，忒別是擠壓脫水操作的情況，最適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：印刷油墨、巧克力、碳素材料等。

注意事項(xiàng)；

1、開(kāi)機(jī)前，需檢查并保證捏合機(jī)內(nèi)無(wú)雜物，皮帶輪護(hù)罩已經(jīng)上好緊固，減速機(jī)內(nèi)齒輪油位在油位計(jì)1/2至2/3處。用手盤(pán)動(dòng)捏合機(jī)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)異響和磨擦等現(xiàn)象。

2、捏合機(jī)操作人員必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護(hù)目鏡等勞保用品。


3、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)捏合機(jī)內(nèi)部及轉(zhuǎn)動(dòng)部件處無(wú)異物和工作人員后方能合閘開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)時(shí)捏合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人看護(hù)，工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器，再用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)合閘開(kāi)機(jī)。

4、開(kāi)機(jī)后，觀察空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流是否在范圍內(nèi)，觀察機(jī)械傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，若有振動(dòng)或異響等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。

5、關(guān)死冷卻水泵進(jìn)出水閥門(mén)，用手能夠靈活盤(pán)動(dòng)冷卻水泵后，點(diǎn)動(dòng)冷卻水泵觀

以上就是捏合機(jī)一些基本的介紹，今天就分享到這里啦。

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