客官，早上好。

小金又出來冒泡啦！

最近我們金昶泰客戶質詢最多的——玻璃膠設備

每次來廠面談，都會談到膠水質量問題。

膠水質量主要還是分檔次；高、中、低。為主要問題 

 下面整理的其他原因；跟著小金看看吧。

玻璃膠開裂原因有哪些

硅酮玻璃膠開裂有三種形式:

一、內聚破壞,表現(xiàn)為膠縫中間開裂。

二、粘結破壞,表現(xiàn)為 膠縫兩邊開裂。

三、混合破壞, 表現(xiàn)為膠縫中間開裂和兩邊開裂的情況同時存在。下面分別 闡述導致密封膠內聚破壞和粘結破壞的原因:

內聚破壞

耐候膠的內聚破壞通常表現(xiàn)為膠體 (膠縫中的密封膠固化后稱為膠體) 中間開裂, 因為中間最薄最先被拉裂。

原因分析 :

密封 膠質量問題

1、長時間內隨著白油的不斷析出,引起接縫膠體的過度收縮、剛硬、喪失位移能力, 無法適應基材熱脹冷縮的位移量造成開裂。

2、肟型膠的特性:抗接縫位移開裂能力差。

3、配方中交聯(lián)劑含量少,不足以使密封膠反應生成完善的交聯(lián)網(wǎng)絡結構、存在結構缺陷,容易導致膠體開裂。

4、密封膠不是在有效期內使用。

應用方面的原因


1、接縫設計不合理,接縫寬度小于 6mm 容易導致開裂。
2、施膠過程中形成大量的氣泡容易導致膠體開裂。
3、肟型膠施膠太薄容易開裂。
4、施膠厚薄不均勻容易導致膠體在薄的地方開裂。
5、基材表面溫度過高或過低時施工,膠固化后膠體容易開裂。
6、密封膠在固化過程中受到外力作用容易導致固化后膠體開裂。
7、受到大的外力作用或基材產生大的形變,例如,地震、臺風等,膠體可能開裂。
8、三面粘結現(xiàn)象發(fā)生時,密封膠可承受的位移量會被限制在原設計位移量的±15%以 內,容易導致膠體開裂。

今天就分享到這里啦！小金開始犯春困啦

那么好的天氣，是不是應該睡一覺。哈哈哈

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